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中频炉无功补偿方案选哪种?

目前我国内工业企业的谐波污染十分严重,尤其是早些年为了节能,引入的变频电源和直流用电器的投入,其5次、7次、11次谐波电流的含量分别占基波的20%、11%、6%,这对于小功率的用户而言,还不怎么样,但对于大功率的用户来说,危害就很大了,对于中频炉用户,它用常规的无功补偿就无法进行,有的用户用常规的电容器无功补偿,无法投入电容器,有的即便投入了,也对5次谐波电流放大了1.8~3.8倍以上,使得电动机、变压器等用电器的铜损、铁损大大地增加,缩短了设备地使用寿命,多交了电费。 中频炉无功补偿方案选哪种? 因为中频炉的电能质量难题,具体表现在有功大、谐波和三相不平衡等层面。而中频炉无功补偿装置,关键是补偿无功负荷和谐波整治。 ①依据电气设备的工作经验剖析,在对中频炉无功补偿装置时,必须在二次底压短网开展无功补偿装置;而且必须选用单相电补偿和三相共补混和的方法,处理中频炉的三相不平衡难题。 ②对中频炉开展无功补偿装置时,是应用型的电容开展补偿。比如矿热炉型电容。 ③因为中频炉供电系统中存有5次、7次、9次谐波,谐波成份相对性非常复杂;因而公司应当应用有源滤波器开展谐波整治,防止谐波对电力网造成危害。 工业型有源电力滤波器 工业有源滤波器装置(APF)设计目标:  ▶ 高电压畸变率下正常运行;  ▶ 注重防尘、散热; ▶ 耐冲击、抗干扰性强、满载输出; 采取如下方案:  ▶ LCL采取大容量阻尼电阻及电容,结合有源阻尼,可在高次电压畸变下,稳定工作;  ▶ 器件余量大,峰值系数4倍,保证满载运行;  ▶ 离心大容量风机散热,除散热器及电感外,其余均不在风道内,绝缘散热好;  ▶ 立式结构设计,底部进风,顶部出风,前、后门下部开进风空,加防尘百叶窗,防尘效果好;  ▶ 保证出力的情况下,设计较大的电感,可在电网电压突变或冲击下稳定运行;  ▶ 传统施耐德进线接触器,比板载继电器更耐冲击,可通过更大冲击电流。  ▶ 工作电压从208V-750V,安装设计方式灵活多样;  ▶ 主要应用于非线性负荷、大型交直流电机、整流设备、急剧变化负荷等环境。如:轧机、电弧炉、中频炉、密炼机、矿山提升机、电力机车供电系统。 上一条:

中频炉无功补偿装置是用在什么地方的?

 中频电炉是典型的谐波源波源成大量谐波,补偿电容器不能投入使用,功率因数小于供电要求的0.9,月无功罚金,高温变压器,电力浪费,寿命短。引入电网的谐波电流在电网特性阻抗上造成脉冲电流工作电压,造成电网工作电压和电流量失帧,危害供电系统品质和运作安全性,提升线损和工作电压偏位,并对电网和工厂自身的电器设备造成不好危害。 1.中频炉无功补偿常见的问题 钢铁厂的四套20T中频电炉全部用24个脉冲整流。电能质量计显示35KV线路主要有7、8、9、10、23和25次谐波。总电压畸变率高达7%左右,电能质量不合格。随后,一套过滤设备,3,4,5,64个分支。滤波装置投入运行后,7、8、9、10的电压谐波从1%左右降至0.5%,但第23、25次谐波基本没有降至2.4%。总谐波失真率约为3%,有时超过标准。除此之外,当中频感应炉刚启动(约10分鐘),5P和6P电容的环路电流量将提升到一定水平,高值为1,一切正常平稳数值80A。问题:如何滤除1: 23和25谐波,就好像没有23和25滤波支路一样?为何2: 5p和6p电容器的支路电流量会产生变化?“它是谐振的吗?”为什么电容器支路电流在中频电炉的中后期相对稳定?附上5p和6p的电压谐波曲线无功补偿装置 无功补偿装置 2. 参数设置不当引起的异常 由于移相电容器动态无功补偿系统的工作原理是通过增加容抗来抵消系统的感抗,因此可以调节系统的无功功率。 3. 负荷变动造成不匹配 针对网站内部原始负荷较小,将来负荷慢慢提升的状况。因为动态无功补偿系统软件的设计方案中存有一定的数据冗余,假如拓展量不超出数据冗余量,则不容易造成动态无功补偿出现异常。恰恰是因为企业设备的更新和改造,所以提高了原有设备的电力要素之后,系统的需求没有得到减少,容量就不匹配了。例如:隧道灯原来使用线圈整流高压纳米机,然后改为电子整流高压纳米机。 大的影响也发生在正负无功功率变化很大的场合。如果企业设备组的无功分量较大,则设备组下班后停止工作后,系统的无功分量主要来自变压器等供电设备。此时,如果系统所需的容量小于一组电容器的小容量,系统将会有过补偿或欠补偿。这都是公司变电器轻载后功率因素不符合规定的要素之一。 4. 容量不匹配 一般控制板装有12组输出功率移相电容器,容积不配对关键是因为电容器模块容积配备过大导致的。断根据每个单体容量固定,系统所需的